纸箱包装的堆码性能测试主要有以下几种常见方法：

堆码试验

试验目的：模拟纸箱在仓储和运输过程中的堆码状态，检验纸箱在承受一定压力时的抗压能力和稳定性，评估其能否在堆码条件下保持完好，不发生变形、破损等情况，以确保所包装的产品不受损坏。

试验设备：一般需要用到堆码试验机或具有类似功能的压力试验机。

试验步骤

样品准备：选取一定数量（通常不少于 3 个）的纸箱作为试验样品，确保样品的尺寸、材质、结构等与实际生产和使用的纸箱一致，并检查纸箱是否有明显的制造缺陷。

放置样品：将纸箱按照实际堆码方式放置在试验机的平台上，通常是将纸箱底部平整放置，如有需要，可在纸箱内装入模拟实际产品重量和形状的配重块，以更真实地模拟实际堆码情况。

施加压力：通过试验机缓慢均匀地对纸箱施加压力，压力的大小根据纸箱的设计承载能力和实际使用情况来确定。在试验过程中，按照规定的时间间隔记录纸箱的变形情况和所承受的压力值。

观察结果：持续施加压力直至纸箱出现明显的变形、破损或达到预定的试验时间、压力值，观察并记录纸箱的损坏情况，如是否出现箱角破裂、箱壁塌陷、底盖开裂等现象。

抗压强度试验

试验目的：测定西宁纸箱能够承受的较大压力值，了解纸箱在垂直压力下的抗压性能，为纸箱的设计和使用提供数据依据，以保证纸箱在堆码时能承受上方货物的重量。

试验设备：常用的是电子压缩试验机，它能够测量和控制施加的压力，并准确记录压力数据和样品的变形情况。

试验步骤

准备样品：同样选取多个具有代表性的纸箱样品，测量并记录纸箱的尺寸、材质等相关信息。

安装样品：将纸箱垂直放置在试验机的上下压板之间，使纸箱的中心与压板的中心对齐，确保压力均匀分布在纸箱上。

进行测试：启动试验机，以规定的速度逐渐增加压力，同时观察纸箱的变形情况。当纸箱出现明显的屈服点或达到试验机的较大量程时，停止试验。

记录数据：记录纸箱在试验过程中的压力 - 变形曲线，以及纸箱所能承受的较大抗压强度值。

跌落试验

试验目的：模拟纸箱在搬运和运输过程中可能发生的跌落情况，检查纸箱在受到冲击后对堆码性能的影响，评估纸箱内产品的保护能力以及纸箱本身在跌落后是否还能保持一定的堆码强度。

试验设备：跌落试验机或具有足够高度的平整平台。

试验步骤

样品准备：在纸箱内装入实际产品或模拟产品，确保包装状态与实际运输时一致。

选择跌落面和角度：根据实际情况，选择纸箱的不同面和角度进行跌落试验，通常包括角跌落、棱跌落和面跌落。

进行跌落：将纸箱提升到规定的高度，然后使其自由跌落到坚硬、平整的地面上。

检查堆码性能：观察纸箱跌落后的损坏情况，如是否有破裂、变形等，然后将跌落后的纸箱进行简单的堆码测试，检查其是否还能承受一定的重量和保持堆码的稳定性。

振动试验

试验目的：模拟纸箱在运输过程中受到的振动环境，考察纸箱在振动条件下的堆码性能变化，检验纸箱的结构强度和稳定性，以及对产品的保护能力，确保在振动过程中纸箱不会出现松动、破损等影响堆码的情况。

试验设备：振动试验机，可调节振动频率、振幅和振动时间等参数。

试验步骤

样品安装：将纸箱放置在振动试验机的台面上，用适当的方法固定好，确保在振动过程中纸箱不会发生移动或滑落。

设置参数：根据实际运输情况和标准要求，设置合适的振动频率、振幅和振动时间。

进行振动：启动振动试验机，使纸箱在设定的条件下进行振动试验。

检查堆码性能：振动试验结束后，检查纸箱的外观是否有损坏、变形等情况，然后进行堆码测试，评估纸箱在经过振动后的堆码性能。